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  • 不同基板1W硅襯底藍(lán)光LED老化性能研究
    不同基板1W硅襯底藍(lán)光LED老化性能研究
  • 不同基板1W硅襯底藍(lán)光LED老化性能研究
  •   發(fā)布日期: 2016-05-07  瀏覽次數(shù): 1,278

      GaN材料自20世紀(jì)90年代以來逐漸在顯示、指示、背光和固態(tài)照明等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,已形成巨大的市場。到目前為止,三種襯底(藍(lán)寶石、碳化硅和硅)上制備的氮化鎵(GaN)基發(fā)光二極管(LED)均已實(shí)現(xiàn)商品化。近幾年來,硅襯底GaN基LED技術(shù)備受關(guān)注。因?yàn)楣?Si)襯底具有成本低、晶體尺寸大、易加工和易實(shí)現(xiàn)外延膜的轉(zhuǎn)移等優(yōu)點(diǎn),在功率型LED器件應(yīng)用方面具有優(yōu)良的性能價(jià)格比。

      很多研究組在Si襯底上生長了GaN外延膜并且有些獲得了器件或者對Si基GaN相關(guān)性能進(jìn)行了研究。在LED的制備過程中,將GaN薄膜轉(zhuǎn)移到新的支撐基板上制備垂直結(jié)構(gòu)的器件,獲得了比同側(cè)結(jié)構(gòu)器件更優(yōu)良的光電性能。

      本文將Si襯底上生長的GaN外延膜通過電鍍的方法轉(zhuǎn)移到了銅支撐基板、銅鉻支撐基板以及通過壓焊的方法轉(zhuǎn)移到Si支撐基板上,獲得了垂直結(jié)構(gòu)發(fā)光器件,并對三種樣品進(jìn)行了老化對比研究。

      實(shí)驗(yàn)

      實(shí)驗(yàn)用的外延片是在硅(111)襯底上用MOCVD方法生長的2in(50.8mm)的藍(lán)光InGaN/GaN多量子阱外延片,其芯片尺寸為1000Lm @ 1000Lm,生長方法已有報(bào)道。實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備同爐生長的外延片三片,其中一片用壓焊的技術(shù)及化學(xué)腐蝕的方法將GaN外延膜轉(zhuǎn)移至Si基板上并獲得發(fā)光器件,稱為樣品A,另外兩片用電鍍及化學(xué)腐蝕的方法將GaN外延膜分別轉(zhuǎn)移到電鍍的銅基板和電鍍的銅鉻基板上并獲得發(fā)光器件,分別稱為樣品B、樣品C。三種樣品除了外延膜轉(zhuǎn)移方式及支撐基板不一樣外,其他器件制作工藝都是一致的。

      由于同類樣品個(gè)體之間稍有差異,因此對樣品A,B,C進(jìn)行初測,分別選出有代表性的芯片進(jìn)行實(shí)驗(yàn)及測試。每種芯片都為裸芯封裝。通常尺寸為1000Lm @ 1000Lm的芯片工作電流為350mA,為了加速老化,對樣品A,B,C常溫下通直流電流900mA。用電源KEITHLEY2635和光譜儀CompactArraySpectrometer(CAS)140CT測試了各樣品老化前后的電流-電壓(I-V)特性曲線、電致發(fā)光(EL)光譜、各樣品在各電流下的相對光強(qiáng)等。

      結(jié)果與討論

      I-V特性分析

      表1為三種樣品老化前、老化80,150和200h的Vf和Ir值,老化條件為常溫900mA,其中Vf為350mA下的電壓值,Ir為反向10V下的漏電流值,通常反向漏電流Ir在反向5V下測量,為比較結(jié)果,選擇更苛刻的條件,在反向10V下測量。圖1是三種樣品老化前、老化80,150和200h后的I-V特性曲線,分別為圖1(a)~(d)。圖1(a)顯示了A,B,C三種樣品在老化前都有較好的I-V特性,其開啟電壓在2.5V左右,反向10V下電流都在10-9A數(shù)量級。老化200h后三種樣品在反向10V下其漏電流Ir都比老化前明顯增加。表1說明了經(jīng)大電流200h老化后相同反壓(-10V)下B樣品的漏電流最小,A樣品次之,C樣品最大,而且隨著老化時(shí)間的推移,三種樣品在相同反壓下的漏電流差別越來越大。InGaNMQWLED在老化后正向電壓稍有升高,是因?yàn)榇箅娏鏖L時(shí)間老化使得裸露的n電極(鋁)局部氧化從而導(dǎo)致接觸電阻變大造成。老化后漏電變大的原因?yàn)椋篒nGaNLEDpn結(jié)耗盡層的寬度主要由p型層載流子濃度決定,芯片經(jīng)過大電流長時(shí)間老化后,由于Mg-H復(fù)合體的分解,受主Mg被重激活,使得p型載流子濃度升高,導(dǎo)致耗盡層變窄,反向偏置時(shí)勢壘區(qū)變薄,隧道擊穿成分增多,反向電流增加;另外,芯片經(jīng)過大電流長時(shí)間老化后,量子阱區(qū)缺陷密度增加,反向偏置時(shí)有缺陷和陷阱輔助隧穿引起漏電流,B,A,C三種樣品熱導(dǎo)率依次降低,所以在老化時(shí)產(chǎn)生的缺陷和陷阱密度依次降低,因此在相同反壓下三種樣品漏電流依次增大(如表1和圖1所示)。

    不同基板1W硅襯底藍(lán)光LED老化性能研究

    圖1三種樣品老化前后I-V特性曲線

    不同基板1W硅襯底藍(lán)光LED老化性能研究 

    表1老化前后三種樣品的Vf值和Ir值

      EL光譜分析

      圖2是三種樣品常溫下900mA持續(xù)老化168h前后的1,10,100,500,800,1000和1200mA下的電致發(fā)光(EL)光譜圖[圖2(a1)~(a3)]以及三種樣品老化前后的EL波長隨電流的變化關(guān)系圖[圖2(b1)~(b3)],圖中實(shí)線表示老化前的光譜,虛線表示老化后的光譜。圖2(a1)~(a3)展示了經(jīng)過歸一化處理老化前后的EL光譜,三種樣品老化前后各電流下的EL譜波形除了大電流下峰值波長有所紅移外都沒有明顯變化。圖2(b1)~(b3)展示了老化前后三種樣品的波長隨電流的變化有明顯差別,其中B樣品老化前后的波長隨電流的變化關(guān)系幾乎一致,只是老化后同等電流下其波長稍有增加。A,B,C三種樣品由于基板熱導(dǎo)率有差別,在老化時(shí)各樣品的結(jié)溫不一樣,所以老化后相同電流下的波長漂移C樣品最大,A樣品次之,B樣品最小。另外,由于三種樣品基板材質(zhì)以及芯片轉(zhuǎn)移方法不一樣,使得GaN外延膜轉(zhuǎn)移后在新的基板上受到的應(yīng)力狀況不一樣。文獻(xiàn)研究表明,GaN從硅襯底上通過壓焊和化學(xué)腐蝕轉(zhuǎn)移到新的硅基板上后整個(gè)GaN層受到的張應(yīng)力減小,量子阱InGaN層受到的壓應(yīng)力增大。用電鍍的方法實(shí)現(xiàn)薄膜轉(zhuǎn)移的GaN應(yīng)力松弛更加徹底,使得量子阱受到的壓應(yīng)力更大,所產(chǎn)生的極化電場更大,從而導(dǎo)致能帶傾斜更大,因此載流子復(fù)合時(shí)釋放光子的能量降低,表現(xiàn)為EL波長更長。因此,老化前后EL譜中壓焊在硅基板上的A樣品波長最短,C樣品次之,B樣品最長,且B樣品和C樣品非常接近。圖2還反映了老化前后從小電流到大電流下B樣品的波長紅移最大,這可能與以下幾個(gè)方面有關(guān),一方面結(jié)溫升高使得GaN禁帶寬度變小引起波長紅移,另一方面由于B樣品應(yīng)力松弛最徹底,因此B樣品量子阱受到的壓應(yīng)力最大,所以B樣品多量子阱區(qū)的極化效應(yīng)最強(qiáng),極化效應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)的內(nèi)建電場,此電場導(dǎo)致顯著的量子限制斯塔克(Stark)效應(yīng),引起發(fā)光波長的紅移。

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    圖2三種樣品900mA常溫老化168h前后的EL譜圖[(a1)~(a3)]及老化前后三種樣品波長隨電流的變化關(guān)系[(b1)~(b3)]

      功率-電流(L-I)關(guān)系分析

      圖3是350mA電流下各樣品相對光強(qiáng)隨老化時(shí)間的變化關(guān)系,三種樣品都以老化前的光強(qiáng)為100%。從圖3中可以看到,A,B,C三種樣品光強(qiáng)都隨老化時(shí)間的增加而先增大后減小,其中以A樣品在老化2h后光強(qiáng)增加最多,隨后隨著老化的進(jìn)行光強(qiáng)就開始減小了,而B,C樣品分別在老化了32h,10h光強(qiáng)才開始下降,并且下降的趨勢比A樣品慢。而且可看出在常溫900mA老化后A,B,C三種樣品350mA下光強(qiáng)都經(jīng)過一個(gè)最大值然后減小,C樣品減小最多,A次之,B樣品的光強(qiáng)值雖在減小,但仍然比老化前的值大。此現(xiàn)象的原因?yàn)椋篗OCVD方法生長的GaN有部分受主Mg由于與H形成Mg-H復(fù)合體而鈍化,Mg的激活率很低,導(dǎo)致空穴濃度較低,在大電流老化中,有部分Mg-H鍵被打斷而使受主Mg被激活,從而空穴濃度增加,可能載流子濃度變得更加匹配,發(fā)光效率變高。另一方面,老化使GaN材料中位錯、缺陷等非輻射復(fù)合中心密度升高,從而發(fā)光效率降低,光強(qiáng)下降。這兩種機(jī)制相互競爭,在老化初期,Mg受主激活機(jī)制占主導(dǎo),因此同等電流下三種樣品光強(qiáng)都增加,隨著老化的進(jìn)行,位錯、缺陷等非輻射復(fù)合中心增生機(jī)制逐漸占主導(dǎo),因此大電流老化一段時(shí)間后三種樣品光強(qiáng)都減小。三種樣品光衰的快慢不同可能是因?yàn)槿N樣品量子阱的應(yīng)力狀態(tài)及支撐基板熱導(dǎo)率不一樣造成非輻射復(fù)合中心增生的程度不一樣引起的。

    不同基板1W硅襯底藍(lán)光LED老化性能研究

    圖3、350mA電流下相對光強(qiáng)隨常溫900mA老化后隨時(shí)間的變化關(guān)系(以老化前光強(qiáng)為100%)

      結(jié)論

      通過對硅襯底上外延生長的、轉(zhuǎn)移到硅基板、銅基板和銅鉻基板GaN基藍(lán)光LED進(jìn)行對比老化研究,研究結(jié)果表明,在同等電流下銅基板的器件EL波長最長,是因?yàn)殡婂冝D(zhuǎn)移到銅基板后GaN外延膜的應(yīng)力松弛更徹底。通過對三種不同基板LED器件的老化可知影響LED可靠性的主要因素可能是其應(yīng)力狀態(tài)。研究了三種基板LED老化前后的I-V特性、L-I特性以及EL光譜,對比得知銅基板器件具有更好的老化性能。


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